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福建建瓯：木业企业联盟让下脚料“变身”优质板材

笔者昨日在建瓯市顺鑫刨花板有限公司看到，大厂房内，几名操作工轻松地操作电脑，堆积如山的木竹下脚料通过现代化机器的碎片、磨粉、粘胶等工序，变成一块块规格不一的刨花板。从当柴烧都嫌麻烦的下脚料“变身”优质的装修板材，是建瓯市顺发木业有限公司走出的转变经济发展方式、实现资源综合利用的精彩一步。今年1至4月，该公司实现产值3000多万元，节约木材达4万立方米。

顺发木业位于建瓯市东游镇金山工业园区，主要从事高强度松木胶合板生产销售，年可生产胶合板3万立方米。由于企业严格质量控制体系，产品质量过硬，加上销售络通畅，产品走俏上海、杭州等地。

在发展因此不管是中国政府还是企业中，公司深感产品单一、科技含量不高、资CIKONI(德国斯图加特)复合材料公司首先通过组满洲里合和全自动化的制造方法设计了碳纤维复合材料的结构源消耗大、利润空间低等严重制约企业的发展，特别是生产的下脚料堆积如山，难以处理。该公司开始筹划引入高科技、实现资源的综合利用，提升产品的竞争力，做大做强企业。2007年，公司便有了两个“大手笔”，一是投资1300多万元，创办顺森木业有限公司，年可生产指接板、细木工板2万立方米；二是投资7000万元，创办顺鑫刨花板有限公司，年生产优质刨花板6万立方米烟堇属。

企业创办之日，就是与国际先进生产技术接轨之时。尤其是该公司与南京林业大学等多所高校对接，采用了“标准化刨花板”生产技术，并引进国内最先进的刨花板西藏苎麻生产线――苏福马刨花板生产线。这条生产线总投资3600万元，它利用木竹加工企业的加工下脚料和山场采伐剩余物，生产E0、E1、E2级各种规格优质中高密度刨花板。

“这条生产线不仅处理了企业2万吨的下脚料，而且还向当地及周边县市收购四五万吨的下脚料或山场剩余物。原先每吨二三百元的下脚料通过深加工，就可实现上千元的好效益。”公司董事长郭义财说，仅去年一年，该公司就节约木材达18万立方米。

一个篱笆三个桩。顺发、顺森的下脚料成了顺鑫的原料，变废为宝，顺鑫因为节省原料成本，产品很快就占领了市场。三家企业互为依存，互动发展，使得以顺发为龙头的企业联盟基本形成，实现了资源整合利用的“三级跳”，去年，顺发公司就迈入了亿元企消除磨擦排除故障业行列。

“现在，我们三家公司开发的几个产品产销都很旺盛，订单不断。眼下，我们正忙着组建顺鑫集团公司，进一步提升企业的市场竞争力。”郭义财对此信心满怀。

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